在金相检验中，对金属丝的镶嵌有关资料介绍：将金属丝置于厚壁的派热克斯毛细管内并加热，待毛细管熔化后，包住金属丝，并牢固结合为止。若不允许加热，将金属丝置于内径略大于金属丝的毛细管内，随后真空渗环氧树脂。也有人将丝材绕成弹簧，卧放于模具中镶嵌，磨抛后，其纵横两个取向都可观察到。

经试验，我们找到一种简单的丝材制样方法，即利用辅助样品座，对样品进行磨制，具体方法如下。

1 辅助样品座的加工

选中等硬度的材料，加工成高20～25mm、直径21～25mm的圆柱体两个。将其一个圆柱体的任一横截面加工成不同宽度和深度的槽，见图1。图中槽1宽2mm，深lmm；槽2宽3mm，深2mm；槽3宽4mm，深3mm。再将另一个圆柱体的任一横截面加工成不同直径和深度的圆孔，见图2。孔1Φlmm，深4mm；孔2Φ2mm，深6mm；孔3Φ3mm，深8mm；孔4Φ4mm，深10mm；孔5Φ5mm，深12mm。槽与槽之间、孔与孔之间及槽和孔与圆周相距3～4mm。

2 制样
2.1 横截面金相样品的制备

用200＃和400＃金相砂纸，将被检样品的两横截面磨平，用清水冲洗干净，吹干。根据样品的直径大小及高度尺寸，选取比样品直径略大、高度略小圆孔，即圆孔辅助样品座上合适的圆孔尺寸，用502胶将样品的非检验横截面与圆孔底面粘贴，胶干后，即可进行金相样品的磨抛等操作步骤。
2.2 纵向金相样品的制备

用200＃和400＃金相砂纸，将样品顺着纵向来回磨制，待磨到一定的平面时，翻过来磨制与它对称的纵向面，同样磨到一定的平面时，将样品清洗干净，吹干。选取带槽辅助样品座上合适的槽子尺寸，即宽度比样品直径略大、深度比样品磨制的两平面之间的高度略低的槽子，用502胶将样品上一个磨制平面与槽子底部粘贴，胶干后，进行磨抛等操作工序。

3 说明

(l) 上述方法简单、实用。辅助样品座可以重复使用，且一次可以制备多个金相样品。

(2）辅助样品座的材料硬度可选取与样品硬度接近，它的外形尺寸可以变动，其大小和高低以手握方便为原则。其横截面的加工，根据我们日常遇到的样品形状、大小及厚薄等情况进行加工。可以加工成适合于薄片、微小、特殊形状的样品尺寸等形状。另外用辅助样品座，对样品边缘保护也有一定好处。