VIRTUAL DMIS 测量软件功能概括

l    为所有在线测量设备提供通用平台；
l    相同的在线操作和脱机应用的用户界面；
l    实现完备的三维CAD综合功能；
l    可实现工件几何特征量的直接测量，并能够完成几何关系的计算、构造和形位公差的评价与分析
l    提供了多种专业测量软件包选项
l    具有各种扫描模式：旋转扫描、片区扫描、开放路经和闭合路经扫描、周边扫描、截面  扫描、边缘点扫描
l    可通过CAD数据进行脱机编程；
l    DMIS输入输出；
l    颜色图形化的表面计算处理；
l    测量数据可以用MDML格式导出并上传到网络；
l    强大的薄壁件特征测量程序库
l    便捷的逆向设计测量功能
l    互动式图形报告功能；
l    统计分析功能


Virtual DMIS的基本功能：
(1)    几何元素测量:使用图形接口来显示用户的测量元素和结构,此接口提供给用户一个完备的工具来显示和分析检测数据。具备国际CMMA所规定的一系列测量元素的功能。如：点、线、圆、圆弧、椭圆、圆柱、圆锥、平面、球、键槽、曲线、曲面等。
(2)    几何形状特征：按照ISO标准以文本形式或者图形形式显示和打印几何形状特征。
(3)    几何尺寸公差：按照ISO标准计算并给出所测零件的几何尺寸公差。具备全系列公差的计算功能。例如：直线度、平面度、角度、圆度、圆柱度、球度、锥度、平行度、垂直度、倾斜度、对称度、位置度（2D和3D）、同心度、同轴度等。
(4)    构造几何元素：用已测得的元素可以构造出所需要的几何元素并自动显示在屏幕上。本软件具备一系列元素构造功能。例如：测量元素的投影、相交、中分、拟和、平行、垂直、复制、平移、旋转等。
(5)    坐标系管理：简单建立坐标系、定义坐标轴（或坐标系）、平移坐标系、旋转坐标系、坐标系的保存和调出及删除等。
(6)    测头管理：包括多种类型的测头，可灵活配置测头系统。
(7)    CAD-CMM双向数据传递
(8)    DMIS输入输出
(9)    DMIS Checker：可以进行全面的DMIS文件语法检查；
(10)    自动标定校正测头，对理论元素进行找正
(11)    导出IGES测量数据格式文件
(12)    自学习测量
(13)    Smart MeasureTM算法
(14)    测量数据可以用MDML格式导出并上传到网络



曲线曲面扫描
（1）扫描和增强的曲面测量：可以扫描已知和未知的曲线和曲面，‘best fit’选项有全面的报告能力。增强的曲面选项以颜色示意表达出所测量的表面误差，并为3D曲面提供了最好的图形分析工具。
快速测头扫描
以ASCⅡ或IGES导出数据
真实值和标称值的图形显示
在曲线扫描中对RENISHAW测头的索引
直观回避障碍物或特征元素
（2）使用 CAD 数模测量：
完整的自由曲面测量功能；
能够导入多种常用的CAD格式数据，如IGES、VDA、STEP、DXF等；
图形处理—-实体或线框；
测量结果与CAD数模比较功能；
CAD数模管理，包括改变颜色、隐藏或显示实体和层等；
以IGES格式输出；
测量结果可图形显示。



（3）    褶边缘点，边缘点，轨迹检测及几何特征元素测量。

编程
（1）DMIS语言：Virtual DMIS是按照ANSI/CAMI 101-1995标准构建的。
（2）自学习模式，也能实时转换成DMIS。

测量报告
使用‘drag and drop’选项，环绕形图片报告可从特征数据库立刻被创建起来。用户可定义不同的颜色代码来表示出每一个特征的状态。全部控制通过图形显示出来，确保得到最优的视窗。图形和文本数据相结合提供以简单易懂的格式表达测量信息的报告。
图形显示测量结果
球形显示标称值、实际值和偏差
快速可视的图表分析

Virtual DMIS可选功能模块：
（4）    支持UG格式CAD数据；
（5）    支持Pro/E格式CAD数据；
（6）    支持CATIA格式CAD数据；
（7）    支持PARASOLID格式CAD数据；
（8）    支持SAT格式CAD数据；
（9）    支持Ideas格式CAD数据；
（10）    Virtual DMIS Off-Line：离线使用Virtual DMIS；
（11）    Virtual DMIS SPC测量结果统计分析；
（12）    Virtual DMIS Excel output；
（13）    测量程序转换器（Translator）：可以将SRC（即TUTOR测量程序）、MASTER、AVAIL、ACCUDAT等测量程序转换为DMIS (在OFFLINE下使用)；
（14）    Virtual DMIS 曲面测量(Virtual DMIS 可以在无曲面数模情况下下进行曲线曲面的测量)；
（15）    齿轮测量（直齿、斜齿及内齿轮）：测量可在有旋转平台或没有的情况下，使用扫描或触发 式测头进行测量。所有要求的敏感位置被定义且校准。通过用户输入的简单的基本齿轮参数，机器实现自动测量控制。测量结果的评价和报告能按DIN、AGMA、ISO或JIS标准得到。所创建出的报告可由图形表达，也可以按统计数据形式表示。

国际一流水准的三坐标测量机软件Virtual DMIS，享誉当今世界最先进可靠的三维CAD数模及三维图形化CMM软件包，美国国家标准局选用产品，为您提供最完美的产测量解决方案。Virtual DMIS软件可以完成从基本的几何元素测量到复杂的曲线、曲面、齿轮测量，其简洁的测量界面、强大的测量功能、多媒体线上帮助、10种语言支持，可以使您获得最精确的测量结果。 　　简单、易用的元素测量功能。测量元素的理论值和实际值存放于元素数据库区，元素标记简单明了。支持元素的构造功能及形位公差的计算，支持拖放式输入。基本测量功能具有多媒体提示帮助，虚拟动态的CMM和测头模型，元素测量的软件算法经过了PTB认证。 　　形式多样的图形化测量结果显示。气球式表示测量元素的理论值、实际值及误差，测量元素可以框架式或实体进行显示，选择性地显示任意数目的已测量元素。 　先进可靠的三维CDA模块，可以接受IGES、.STEP、VDA等格式的CAD数据输入，CAD数模可选择性的显示为实体或框架结构，支持多个CAD数据是时输入。 　　易于理解的打印图形报告，Virtual DMIS把数据信息转换成图示信息，在解释CMM报告或向专用的软件包传递数据时就很容易。 　　Virtual DMIS使用DMIS原本格式，提供了CAD/CAM和CMM DMIS的无缝双向数据交换，使用全图标化表示DMIS程序，获取美国专利，利与操作人员编程，理解。垂直风格的的图形化程序提供简单的剪切、复制、粘贴、编辑等功能。可以实现在线与离线编程，通过离线编程可以避免发生CMM构件碰撞，具有自学功能。采用DMIS程序，可以使测头移动到CAD数模上点的准确位置，并可直观看见测头与测量工件的运动距离。 　　强大的曲线曲面测量功能，支持触发式测头的快速扫描及连续式扫描测头，可以通过单边或双边公差对曲面和曲线进行误差分析，对于复杂工作可以通过迭代程序对CAD数模进行精确找正，扫描后的曲面可在测量机上重新构建，曲线、曲面的测量结果可以输出为ASCII、IGES格式。可以从多个视图中显示CAD数模。

VirtualSPC数理统计模块支持X—BAR、R图表、直方图、运行图表以及CP、CPK偏差性能分析。导出数据到EXCEL表格可附在CAD数模上，整个过程简明易解。 　　Virtual DMIS软件中的齿轮模块，在没有转台的情况下，也可进行斜齿轮、直齿轮及内齿轮的测量。在按照合适的标准定义齿轮数据之后，自动创建相应的齿轮检测程序和报告。支持AGMA、DIN和ISO标准。 　　完善的系统诊断维护功能。具有快速可靠的伺服调整运动观察器，虚拟示波器显示光栅信号，易于操作者进行维护，能够通过控制观察器显示所有的信号和状态。具有完整的通讯接口分析功能、探针信号评估功能以及错误信号提示功能。